7月16日，永杉鋰業(yè)項目二期首批電池級碳酸鋰產(chǎn)品正式下線(xiàn)，經(jīng)檢測各項指標完全合格，純度達到99.8%以上。

永杉鋰業(yè)項目二期自2023年4月宣布開(kāi)工，僅歷時(shí)5個(gè)月就實(shí)現了22個(gè)單體建筑封頂，8個(gè)月完成全部主機設備安裝，11個(gè)月火法段已具備點(diǎn)火條件，在建設周期與建設能力上持續刷新“永杉速度”，目前距離項目二期全線(xiàn)投產(chǎn)已進(jìn)入倒計時(shí)階段。

永杉鋰業(yè)碳酸鋰車(chē)間二期首批電池級碳酸鋰產(chǎn)品下線(xiàn)

永杉鋰業(yè)項目二期建設1條年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸電池級氫氧化鋰及1條年產(chǎn)5000噸電池級碳酸鋰生產(chǎn)線(xiàn)，建成投產(chǎn)后一期、二期合計年產(chǎn)能達4.5萬(wàn)噸。

工藝優(yōu)化再上一層樓

項目一期成功打造了新一代綠色、智能、循環(huán)的鋰鹽生產(chǎn)體系，在此基礎上，二期更是通過(guò)成熟的工藝設計優(yōu)化，進(jìn)一步實(shí)現了環(huán)保、節能減排、自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)等的更優(yōu)升級。相較于一期，項目二期采用了能耗更低、排放更低的火法工藝設計，整體耗能降低約20%，濕法段連通一期產(chǎn)線(xiàn)，可實(shí)現更大程度的柔性生產(chǎn)調節以應對市場(chǎng)變化。

據制造中心總監彭衛介紹，從設計端到產(chǎn)線(xiàn)調試，項目二期梳理了一期生產(chǎn)難點(diǎn)問(wèn)題，并制定了有效改進(jìn)方案，以提高生產(chǎn)效率，降低成本。同時(shí)，項目建成后，火法段二期對于不同品位的鋰礦，將實(shí)現更高的接受度，確保了公司可以持續為核心客戶(hù)提供更多優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。

保障安全生產(chǎn)  打造品質(zhì)工程

在施工建設方面，項目二期在一期的基礎上進(jìn)行施工，既要保證不影響一期正常生產(chǎn)，同時(shí)也要兼顧二期施工質(zhì)量與施工安全，可謂難度不小?！拔覀兣cHSE部門(mén)和各生產(chǎn)車(chē)間一起協(xié)同建立了‘屬地安全管理機制’，針對建設與生產(chǎn)同步進(jìn)行和交叉問(wèn)題，通過(guò)對施工區域防護隔離、通行交通管制、安全措施預防等一系列管理措施，為二期施工安全保駕護航?！表椖拷ㄔO部負責人張偉表示，雖然項目二期建設過(guò)程中遇到諸多挑戰，但是他們依然克服重重困難，始終將施工質(zhì)量與安全保障放在首位，從圖紙交接到技術(shù)方案審批，過(guò)程階段實(shí)施多級管理，三方驗收流程，從嚴落實(shí)全程監控，多措并舉壓實(shí)各方責任，依托管理效能創(chuàng )建品質(zhì)工程。

未來(lái)，永杉鋰業(yè)將始終堅持智能化、綠色化、高端化的先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展方向，堅持高品質(zhì)鋰鹽發(fā)展戰略，發(fā)揮行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢，不斷提升綜合實(shí)力，為成為全球領(lǐng)先的高品質(zhì)鋰供應商奠定堅實(shí)基礎。

來(lái)源：杉杉通